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Molybdenum "Maker"Jinmolybdenum Group의 "직원 기술 혁신 전문가"의 Zhan Yingzi-Side 메모
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출처 : Jinmo Group|2016/3/8 0:00:00|저자 : Zhang Xuerong|인기 : 7693

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경제에 대한 하향 압력을 높이는 현재 심각한 상황에서 어려움을 극복하는 기업에 새로운 운동량을 추가하는 방법은 무엇입니까?

Jinduicheng Molybdenum Group Co., Ltd. (이하 "Jinduicheng Molybdenum Group"이라고 함)는 중국의 Molybdenum 산업의 수도 인 Molybdenum 산업의 수도 인 "Double Innovation"에 대한 국가 요구에 적극적으로 반응했으며, 실제적인 상황에서 시작하여 전체적으로 혁신적 인 공정에서 시작하여 위험의 실제 상황에 초점을 맞추었다. 직원들 사이에서 "Tinker를 감히파라오 슬롯, 오류를 고려파라오 슬롯, 혁신을 장려하며, 실패를 장려파라오 슬롯, 실패를 견딜 수 있으며, 대량 기술 혁신 활동의 심층적 인 개발을 계속 촉진했습니다. 사소한 개혁을 수행하기위한 주도권을 잡은 많은 "Molybdenum Capital 'Makers"가 등장파라오 슬롯 있으며, 고급 운영 방법을 요약하는 데 능숙하며 생산 문제를 극복하기 위해 용감합니다.

최근에 그 중 10 명은 뛰어난 대표자였으며 Rong은 "직원 기술 혁신 전문가"라는 제목을 받았습니다. 그들의 리더십과지도하에, "장인 정신 창조, 기술 혁신, 스마트 효율성 창출 및 풀 스태프 창조"는 Molybdenum의 트렌드가되었으며 기업의 지속 가능한 발전을위한 내인성 원동력이되었습니다.

소규모 혁신은 큰 문제를 해결합니다

"혁신은 크거나 작지 않으며 사용될 수있는 보물입니다." 일부 몰리브덴 "제조업체"는 혁신과 변화에 전념하며 그 과정에서 발생하는 문제를 해결하는 것이 가장 큰 행복입니다.

71# 버킷 트럭에는 항상 안쪽 슬리브없이 팔꿈치 리프팅 베어링을 억제하는 설계 결함이 있었으며 한계가 마모 될 때 수리하거나 조정할 수 없습니다. 리프팅 베어링 구멍의 구멍 직경이 너무 커지면 팔꿈치 핀이 마모되는 것을 억제파라오 슬롯 움직임이 다르고 불안정합니다. 분산시키고 갇히기가 쉽습니다. 심한 경우 버클이 발생하여 심각한 장비 사고가 발생할 수 있습니다. 오픈 피트 광산 피터 인 Qin Yongjun은 그것을보고 그의 마음에 불안했습니다. 그는이 문제를 해결하기 위해 마음을 구성했습니다. 장기 분석 및 연구를 통해 그와 그의 동료들은 리프팅 베어링 플레이트를 대체파라오 슬롯 두 주요 스폰서를 설치파라오 슬롯 디버깅했습니다. 여러 번의 상승 실험을 통해 리프팅 베어링 및 팔꿈치 억제 간격이 조정되었고 마지막으로 71# 버킷 트럭이 완전히 변형되었습니다. 2013 년 10 월에 운영 된 이후, 71# 버킷 트럭은 정상적으로 롤업되었으며 흩어져 있거나 흩어진 거미가 발생하지 않았습니다. 버킷 트럭의 서비스 수명은 16%이상 연장되었으며, 예비 부품에 대한 투자는 약 160 만 위안 감소하여 버킷의 주요 사고의 잠재적 위험을 제거파라오 슬롯 오토바이의 안전을 보장했습니다.

기술 혁신 전문가 Zeng Yi Proud는 저온 용광로 보트의 크기를 높이고 구현 후 제품 등급을 개선 할 것을 대담하게 제안했다는 것입니다. Zeng Yi는 Jinmolybdenum Group의 Molybdenum Metal Industry 체인의 젊은 기술자입니다. 과거에는 저온 용광로 재료 보트의 크기가 작고 부피가 제한되었으며, 환원 반응 동안 다량의 열 에너지가 방출되었습니다. 두꺼운 재료 층으로 인해, 열은 제 시간에 소산 될 수 없어서 재료 플레이트 절단을 초래하여 생성물 등급을 감소시켰다; 동시에, 작은 재료 보트의 출력은 후속 프로세스의 요구를 충족시킬 수 없었습니다. Zeng Yi는 자신이 배운 기술 지식을 사용하여 생산 관행과 결합하여 재료 보트의 크기 증가, 부피 확장 및 재료 층의 두께 감소와 같은 측정을 대담하게 제안했습니다. 생산 관행을 통해 이상적인 경제적 이점이 달성되었습니다. 저온 용광로의 생산량은 후속 프로세스의 요구를 충족시킵니다. 재료 플레이트 결합 현상은 기본적으로 제거됩니다. 수소 소비는 262 입방 미터/몰리브덴 분말로 감소파라오 슬롯; 연간 스크린 비용은 70,000 위안으로 줄어 듭니다.

Baihualing Mineral Processing Plant 인 Li Jincang은 기술 혁신 전문가가 될 가치가 있습니다. 그가 책임을 맡은 Ball Mill Mine Feed Funnel 변환은 Ball Mill 작동 속도를 한 번에 향상시켰다. 생산 공정에서 그는 볼 밀 광석 공급 깔때기의 구조 설계가 불합리파라오 슬롯 바닥과 벨트 광석 공급 라이닝 플레이트가 너무 빨리 착용된다는 것을 발견했습니다. 25-30 일마다 개별 연삭 라이닝을 멈추고 교체해야합니다. 3-4 시간 동안 주차 할 때마다 볼 밀의 운영 속도에 영향을 미칩니다. Li Jincang은 광석 공급 깔때기의 라이닝 플레이트의 마모 현상에 대한 포괄적 인 분석을 수행파라오 슬롯 새로운 깔때기를 설계파라오 슬롯 만들었습니다. 원래 깔때기의 경사 바닥은 평평한 바닥으로 변경되어 오목한 모양으로 만들었습니다. 작동하는 동안, 30cm 두께의 스틸 볼을 퇴적하여 내장성 층을 형성하여 바닥 안감 판이 교체되지 않았다; 깔때기의 너비는 40cm 증가파라오 슬롯 벨트 광석 드롭 포인트 및 사이클론 모래 싱킹 및 광석 드롭 포인트는 깔때기의 측면에서 하단 스태킹 층으로 바닥 스태킹 층으로 변경되었습니다. 사이클론 모래 침몰의 충격 부분에 4 층의 폐기물 벨트가 매달려 모래 싱킹의 충격력을 완충시키고 바닥의 광석 입자는 안감 보호 층을 형성하여 여기서 안감 판의 사용 시간을 연장시켰다. 2013 년 4 월, 생산 라인 주차의 유지 보수 기회에 의해 리노베이션이 수행 된 후, 광산 공급 깔때기는 오늘날까지도 손상되지 않아 볼 밀의 운영 속도가 0.55%증가했습니다. 그리고 연간 라이닝 비용은 40,000 위안에 의해 절약됩니다.

기술 혁신 전문가 - Zhou Xiaohong은 Jinmolybdenum Group의 Molybdenum 로스팅 생산 라인의 제련소입니다. 그는 Molybdenum Iron Smelting의 확장 된 짧은 부분을 고치기 위해 모든 수단을 시도하여 생산 공정에서 안전 위험을 제거했습니다. 과거에는 Molybdenum Iron Smelting이 확장 된 짧은 단면 장치를 채택했으며 각 배럴 작업에는 짧은 섹션을 들어 올려야했습니다. 운영자는 끓는 고온 용광로를 잡고 끈을 오르고 하루에 20 번 이상 들어야합니다. 조심하지 않으면 사고가 발생합니다. 현장에는 주요 안전 위험이 있습니다. Zhou Xiaohong은 관찰 및 분석을 통해 변환 계획을 제안했습니다. 그는 강철 구조에 대한 연장 된 짧은 섹션을 수정파라오 슬롯 짧은 섹션과 퍼니스 배럴 사이에 6cm의 간격을 예약했습니다. 수술 중, 그는 수동 리프팅 및 확장 섹션을 제거 파라오 슬롯이 과정에서 개인 및 장비 사고의 잠재적 위험을 완전히 제거파라오 슬롯 Ferromolybdenum의 생산을 증가 시켰습니다.

생산 문제에 대한 전쟁 선언

병목 현상과 연구와 탐사를 통해 생산을 제한파라오 슬롯 생명 가치를 실현하는 문제에 대한 전쟁을 선포하는 것은 Molybdenum의“제조업 자”를 추구하는 것입니다.

기술 혁신 전문가-Roaster Wang Weizhong은 자신의 연구와 연습에 대한 로스팅에 대한 실질적인 경험을 통해 요약 된 다중 보어 용광로의 저온 로스팅 방법을 적용했으며,이 문제를 Molybdenum Furnace 제품 부서의 저온 로스팅 실습에 적용했으며,이 연구는 그의 연구와 실용적인 로스팅 경험에 의해 요약되었습니다. 그는 새로운 고온 저항성 재료를 사용하여 용광로 도어를 밀봉하여 열 손실을 최소화했습니다. 너무 높은 온도에서 버너를 적시에 닫았습니다. 용광로 도어를 합리적으로 열고 닫았고, 산소 흡입구 부피를 증가시키고, 천연 가스 소비가 줄었습니다. 동시에, 유로 전방에 유도 된 팬을 첨가하여 몰리브덴 농축물 입자가 퍼니스에 완전히 반응하도록 보장 하였다. 이로 인해 천연 가스의 소비는 35 입방 미터/톤의 몰리브덴 산화물을 감소시켰다. 금속 회수율은 0.08%증가했습니다.

Chen Shangze는 실험실 테스트의 정확성을 향상시키고 연간 비용으로 68,000 위안을 절약하기 위해 "탄소 황 분석기 플럭스 포뮬러 개발"을 수행했습니다. CS-230 탄소 황 분석기는 철 몰리브덴 및 몰리브덴 산화물의 황을 측정하는 데 사용됩니다. 과거에는 수입 된 텅스텐 주석 혼합물 (플럭스)이 사용되었습니다. 단점은 샘플을 분석하기 위해 1.5 그램의 텅스텐 주석 혼합물이 필요하며, 이는 큰 플럭스를 소비파라오 슬롯 비싸다는 것입니다. 분석 후 Crucible에 녹이가 많으며 슬래그는 석영 튜브에 튀어 나와 계측기의 정확도를 줄입니다. Chen Shangze는 여러 비율 테스트를 통해 수입 된 텅스텐 주석 혼합물을 대체하는 텅스텐 입자와 주석 입자의 최고 비율을 발견했습니다. 플럭스 단위 소비는 1.2 그램으로 감소하여 연간 비용으로 68,400 위안을 절약합니다. 지난해 연습에 따르면이 플럭스의 분석 결과는 CS-230 탄소 유황기구의 사용에서 더 정확파라오 슬롯 안정적임을 보여줍니다.

기술 혁신 전문가 인 장 야옹 (Zhang Yahong)은 그의 이름에 합당합니다. 그의 "걸작"은 제안 및 구현 된 "대형 등방성 프레스의 상단 덮개의 밀봉 기술"이며, "스프레이 액체"의 문제를 효과적으로 큐 레이트합니다. 대형 냉담한 등방성 프레스는 다양한 대형 플레이트, 막대 및 도가니를 누르는 데 필요한 장비입니다. 과거에는 고압 단계에서 상단 덮개에 액체 누출 및 스프레이가 종종 보입니다. 2013 년에는 2 개의 구리 고압 밀봉 고리가 교체되었습니다. 구성 요소의 크기는 크고 높은 재료 정확도와 순도가 필요합니다. 상단 캡의 밀봉 비용은 약 300,000 위안입니다. Zhang Yahong은 장기 탐사를 통해 후속 링 및 구리 삼각형 링의 결합 된 밀봉 기술을 사용합니다. 매우 높은 압력 하에서, 밀봉 링 립은 실린더의 내벽과 상단 덮개의 외벽에 더 가깝습니다. 동시에, 밀봉 링은 구리 삼각형 고리에 접촉 표면에서 구리 삼각형 고리와 바깥 쪽 팽창력을줍니다. 내부 압력의 작용 하에서, 코어 실린더와 동기식으로 완전히 확장하여 높은 타원에서 충분한 특정 압력 강도를 생성하여 신뢰할 수있는 초 고압 씰을 보장합니다. 리노베이션 후 2014 년 상단 캡 봉인 비용은 80,000 위안이었고 현재 운영은 양호합니다.

� WK-4 전기 삽 리프팅 붐은 전기 삽의 주요 기초이며 리프팅 붐 버퍼는 리프팅 붐을 버킷의 영향으로부터 보호하는 장치입니다. 고무 블록 버퍼가 사용되며 버퍼링 효과가 좋지 않은 것으로 나타났습니다. 붐 바디가 너무 많은 충격을 받으면 붐 균열과 버퍼 블록이 손상되기 쉽습니다. 버퍼는지면에서 높으며 (약 7 미터) 손상 후 교체 및 수리하기가 어렵습니다. 그것에 대해 생각하는 것을 좋아하는 Dong Hao는 여러 행의 스프링과 접착제 블록을 갖춘 2 단계 버퍼 장치를 설계파라오 슬롯 만들었습니다. 충격력은 스프링 압축에 의해 흡수됩니다. 충격 위치는 적분 강판 구조를 채택하여 충격력을 효과적으로 분해파라오 슬롯 리프팅 암과 엔드 빔을 보호하는 데 이중 역할을합니다. 원래 버퍼 장치의 불합리한 용접 위치를 변경하면 버킷 메커니즘의 충돌도 피합니다. 2014 년 이래로 사용 된 이래로 전기 삽 버퍼는 손상되지 않았습니다.

첫 번째 고급 작업 방법

생산 관행에서 Molybdenum Capital의 "제작자"는 고급 운영 방법을 요약파라오 슬롯 세련되게파라오 슬롯 비용 절감 및 노동 강도를 줄이며 근로자들에 의해 칭찬을 받았습니다.

Lei Shenghong이 제안한 H6800 Cone Crusher의 수평 샤프트 어셈블리의 고급 작동 방법은 그에게 "기술 혁신 전문가"라는 제목을 부여했습니다. Jinmolybdenum Group Ruyang Company의 5000 톤 광석 드레싱 공장에는 3 개의 H6800 콘 크러셔가 있습니다. 매일 작동하는 동안 윤활유 오일 오염으로 인해 항상 수평 수평 샤프트가 손상되었으며 베어링을 자주 교체해야합니다. 콘 크러셔의 수평 샤프트 베어링은 중심 베어링입니다. 변속기 샤프트가 피니언 박스에 설치되면 하단 베어링의 외부 링이 쉽게 변위되어 설치하기가 어렵고 8 시간이 걸립니다. 장기 탐사 및 연습을 통해 Fitter Lei Shenghong은 고급 설치 방법을 요약했습니다. 수평 샤프트의 하단에 베어링의 하단에 베어링을 조립하십시오. 즉, 베어링 장착 플레이트 평면을 사용하여 베어링을지지파라오 슬롯 베어링의 외부 링을 고정파라오 슬롯 폐기물 스파이어를 고정시키고 샤프트로 고정하십시오. 이런 식으로, 그것은 2 시간 안에 쉽게 완료 할 수 있으며, 동료들은 모두 그에게 엄지 손가락을 주었다.

� 기계 수리 공장의 주조 철강 작업장의 열처리 용광로는 Jinmolybdenum 그룹의 대규모 에너지 소비 장비 중 하나입니다. 이전 공정은 : 퍼니스 제품은 열처리 후 방출되고, 빈 퍼니스는 이틀간의 냉각 후 정상 온도 상태에 도달파라오 슬롯, 다음의 제품 배치는 퍼니스에로드됩니다. Wei Xiangdong은 많은 양의 정보를 찾아서 폐 열을 사용하여 용광로를 설치하는 방법을 요약했습니다. 즉, 용광로 제품이 출시 된 후 퍼니스 냉각 데이터에주의를 기울입니다. 온도가 특정 범위로 떨어지면 다음 제품 배치가 퍼니스를 설치하기 시작합니다. 이러한 방식으로, 퍼니스의 잔류 온도는 다음 제품 배치를 가열하는 데 사용될 수 있습니다. "폐 열을 용광로 로하기에 사용"하는 고급 작동 방법을 홍보 한 후에는 출력이 두 배가되었습니다. 연간 전기 소비 비용은 260,000 위안으로 절약되며 인건비는 5 만 위안으로 절약됩니다.

그림 설명 : (왼쪽에서 오른쪽으로) Qin Yongjun, Dong Hao, Li Jincang, Zhou Xiaohong, Wang Weizhong, Zeng Yi, Zhang Yahong, Lei Shenghong, Chen Shangze, Wei Xiangdong.